+86-15165069582
Машина за прављење тестенина са једним завртњем

Машина за прављење тестенина са једним завртњем

Машина за тестенину са екструдером са једним пужом пуна је моћних делова који су веома ефикасни чак и када троше ниску електричну струју како бисте уштедели на рачунима за струју. Искористите предности различитих модела и величина које вам омогућавају да их држите било где у свом објекту.
Pošalji upit
Product Details ofМашина за прављење тестенина са једним завртњем
Шта је машина за прављење тестенина са једним завртњем?

 

Машина за тестенину са екструдером са једним пужом пуна је моћних делова који су веома ефикасни чак и када троше ниску електричну струју како бисте уштедели на рачунима за струју. Искористите предности различитих модела и величина које вам омогућавају да их држите било где у свом објекту.

Зашто изабрати нас?

 

Богато искуство
Наш радни тим је искусио више од 10 година у преради екструзије. То је једна специјализована компанија која се бави производњом машина за проширење хране са два вијка и једним завртњем, компанија са истраживањем и развојем, производњом, продајом свих врста машина и комплетних сетова опрема за главни посао, моја компанија окупља индустријски стручни тимски рад већ десет година, не само у истраживању најбоље технологије екструзије, више напора да се континуирано истражује у погледу прехрамбене технологије, тако да производње купаца до водеће хране на тржишту.

 

Широк асортиман производа
Наши углавном производи:Екструдер за грицкалице, машина за храну за рибу, машина за храну за псе, машина за храну за кућне љубимце, машина за лиснате грицкалице, машине за пуњење грицкалица, екструдер за грицкалице од кукуруза, машина за жвакање хране за кућне љубимце, машина за грицкалице за кућне љубимце, производна линија кукурузних пахуљица, лабораторијски екструдер са двоструким вијком, близанци пужни екструдер, екструдер са двоструким вијком, машина никнакс, машина за храну цхеетос, текстурирана храна са сојиним протеинима машина, машина за груменчиће соје, линија за производњу грицкалица за пелете и тако даље…

 

Одлична корисничка услуга
Инсталација + обука:Након испоруке, у складу са потребама купца који купује, особље за постпродајну услугу ће стићи на одређено место купца, како би на време инсталирали опрему.
Услуга + праћење:Особље сервиса након продаје треба да изврши накнадну анкету сваког купца који је одговоран за сопствену употребу опреме и да води детаљну евиденцију и циљане проблеме које треба решити.

Главне карактеристике машине за прављење тестенина макарона

 

Вакум екструзија (230 ширина) Калуп

Лист теста се производи током усисавања, што може направити веома густо тесто.

Цхип Молдинг

Подржава обликовање чипова високе густине. Користите традиционалне производне линије за производњу резанаца.

Закрпе формиране за различите сврхе

Мултифункционална машина погодна за многе примене јер машина може да формира листове резанаца са одговарајућим састојцима.

Саве Спаце

Може уштедети простор елиминисањем сложених млинова, тандем млинова итд.

Опремљен са "аир Лоцкер" вакуум комором

Има функцију вакуумског дегазирања и ствара потпуно затворен простор за постизање највећег степена вакуума.

Принципи рада машине за прављење тестенина макарона

Машине за прављење макарона раде по смерницама екструзије. Овај процес укључује контролу канте мешањем са гризом, водом и другим састојцима у једном потезу. Методе рада машине за прављење макарона или тестенина могу се поделити на неколико корака.

 

Мешање

У почетку морамо помешати састојке укључујући гриз брашно и воду у комори канте. У зависности од рецепта, могу се додати и други састојци као што су јаја, со и ароме.

 

Мешање

Када смо све помешали, провлачи се кроз машину да би се створила глатка и поуздана смеша, а затим се тесто пропушта кроз процес ваљака да се обликује у раван лист.

 

Обликовање

Формирана тестенина се прави стискањем смеше кроз канту која има одређени облик. Матрица се може подесити тако да се направи различита стања макарона, као што су пенне, фусили или шпагети.

 

Сечење

Када се тестенина обликује, сече на жељену дужину помоћу механизма за сечење. Исечена тестенина се затим транспортује у комору за сушење.

 

Сушење

Тестенина се затим суши у контролисаној клими како би се елиминисала влага и спречило пропадање. Овај корак је значајан јер помаже у проширењу временског распона употребљивости тестенине.

 

Паковање

Коначно, тестенина се спаја у вреће или одељке који су прихватљиви за транспорт и капацитет.

Екструдер са једним пужом против екструдера са двоструким пужом

 

单螺杆挤压面食生产机

Капацитет

Једноструки шраф је погодан за кување екструзијом скроба, али без надимања. Материјал остаје у машини за екструдере хране дуго времена; Двоструки вијак има добру способност мешања и кувања, материјал је кратак у екструдеру и погодан је за обраду праха.

 

Аспекти капацитета обраде и потрошње енергије

Производња екструдера са два вијка, брзина екструзије, потрошња енергије на јединици је ниска и разлика између шипки са једним завртњем.

 

Пелете постају готове грицкалице након што су проширене у процесу пржења или печења.

 

Пелете за ужину се могу направити од широког спектра праха житарица – кукурузног скроба, пшеничног скроба, пиринчаног скроба, скроба тапиоке или кромпировог скроба и другог поврћа у праху. Такође могу да унесу ароме и боје у своје рецепте.

 

Оперативни аспекти

Лака манипулација са двоструким вијком, једноставна контрола процеса, операција са једним завртњем је релативно сложена, захтеви за контролу процеса су високи.

Како направити инстант резанце корак по корак?

 

 

Као брза и практична храна, инстант резанци су постали део свакодневног живота потрошача широм света. Његов производни процес укључује неколико корака, од одабира сировина до финалног паковања, а фабрике морају строго да контролишу сваки корак како би осигурале квалитет и безбедност инстант резанаца. Али како направити инстант резанце корак по корак?

 

Избор сировина
Главне сировине за инстант резанце укључују брашно, воду, со и разне ароме и адитиве. Висококвалитетно брашно је основа за производњу висококвалитетних инстант резанаца, тако да фабрике најчешће бирају одређене врсте пшенице и на њима спроводе строга испитивања квалитета. Поред тога, чистоћа и квалитет воде такође директно утиче на укус и квалитет резанаца, а фабрике обично строго контролишу и филтрирају извор воде.

Мешање и пресовање
Први корак је мешање брашна са водом у процесу који се зове мешање. Брашно, вода, со и одговарајућа количина адитива се помешају у одређеним размерама и пропуштају кроз миксер за тесто док тесто не постигне жељену савитљивост и конзистенцију. Умешано тесто треба оставити да нарасте неко време да би се побољшала његова дуктилност.

Затим се тесто више пута котрља кроз пресу за листове како би се добио уједначен лист. Дебљина и ширина лима се прилагођава захтевима производа. Уједначеност и глаткоћа листа директно утиче на квалитет завршне резанци, па је овај корак потребно прецизно контролисати.

Сечење и парење
Пресовани листови теста се секу на танке траке помоћу машине за сечење. Ширина и дебљина ових трака могу се подесити према различитим врстама инстант резанаца. Исечени резанци се затим убацују у машину за кување на пару, која има за циљ да делимично кува резанци и уклони део воде из теста.

Време кувања на пари и температуру треба строго контролисати како би се осигурало да резанци могу одржати праву количину еластичности и текстуре. Након парења, резанци се хладе за наредне кораке обраде.

Пржење или сушење на ваздуху
У зависности од врсте инстант резанаца, парени резанци ће бити пржени у дубоком пржењу или сушени на ваздуху. Инстант резанци за дубоко пржење брзо уклањају воду из резанаца пржењем на високим температурама како би им дали хрскаву текстуру. Време и температура пржења имају значајан утицај на боју и текстуру резанаца.

Инстант резанци сушени на ваздуху, с друге стране, суше се циркулацијом врућег ваздуха, који постепено испарава воду у резанцима до сувог стања. Инстант резанци произведени овом методом су здравији и имају другачију текстуру.

Додавање пакета зачина
Пакет зачина инстант резанаца је важан фактор у укусу. Пакети зачина обично укључују зачин у праху, дехидрирано поврће, месо или друге састојке. Производња пакетића зачина је посебан процес који захтева строгу контролу квалитета и пропорција састојака. Пакети зачина биће упаковани заједно са пастом.

Паковање и инспекција
Завршни део инстант резанаца је паковање. Инстант резанци и пакети зачина се заједно уносе у аутоматску машину за паковање ради затварања и паковања. Материјали који се користе за паковање морају да имају својства отпорна на влагу и оксидацију како би се обезбедио век трајања производа.

Паковани инстант резанци ће бити подвргнути строгој инспекцији квалитета, укључујући проверу тежине, проверу изгледа и проверу заптивања. Осигурава се да свака врећа инстант резанаца испуњава стандард квалитета пре него што уђе у складиште чекајући да буде испоручена.

 
Како дизајнирати линију за производњу пржених инстант резанаца?

Пре свега, хајде да погледамо линију за производњу инстант резанаца у целини, која генерално укључује везу за довод брашна, везу за мешање теста, везу за буђење резанаца, везу за сечење површине за пресовање, везу за парење, сечење и аранжирање веза, веза за пржење, веза за хлађење, веза за сос, веза за контролу квалитета и веза за паковање.

 

Веза за снабдевање брашном
Прашак се уноси директно машином за сијање и пужним транспортером или централизованим аутоматским убацивањем. Брашно се брзо шаље у миксер за брашно позитивним притиском. Потпуно аутоматски рад, ефикасно смањење интензитета рада, потпуни надзор, тачан квантитативни, како би се осигурала сигурност и поузданост хране. Главна опрема је машина за храњење праха.

 

Веза за мешање теста
То је да се брашно и вода равномерно мешају одређено време да се формира мокро тесто са одређеним својствима обраде. Главна опрема је систем за мешање саламуре и мешалица за брашно.
Основни принцип: Када се брашно равномерно помеша са водом, глутен и глутенин у брашну апсорбују воду и шире се, окружени мрежом влажног глутена. Када се формира одређена глутенска мрежа, престаните са брзим мућењем да не бисте прекинули формирану мрежу и почните са спором мућењем како бисте додатно проширили и продужили глутен, како би формирано тесто имало добра својства обраде.

 

Веза за буђење резанаца
Старење се такође назива буђење теста, процес који с временом додатно побољшава својства обраде теста. Главна опрема је машина за буђење / машина за сушење.

Главне функције:
Омогућава да вода даље продире у унутрашњост протеинских колоидних честица, у потпуности упија воду и шири се и даље формира глутенску мрежу, што је заправо наставак процеса гњечења.
Елиминишите стабилност унутрашње структуре теста.
Вода између протеина и скроба се може аутоматски регулисати и хомогенизовати.
Играјте уједначену улогу храњења за композитни календар.

 

Пресовање површине за резање карика
Сазрело тесто се континуирано ваља вишеканалним ваљком за пресовање да би се испунили захтеви одређене дебљине површине, а затим се кроз пар ваљака ножева сече на траке, кроз машину за калупљење преноси на траку за калупљење мреже за формирају таласасти облик, односно јединствени облик инстант резанаца. Главна опрема је сложена преса и машина за сечење.

Главне функције:
Растресите тесто у фине, танке комаде који одговарају захтевима.
Даље промовише финоћу мреже глутена и чини да је фина мрежа равномерно распоређена у листу брашна како би окружила честице скроба, тако да лист брашна има одређену жилавост и снагу.
Тесто исеците на траке и формирајте таласе.

 

Веза са резанцима на пари
Резанци се загревају и паре кроз пару на одређено време и температуру. То је заправо процес желатинизације скроба. Желатинизација је процес у којем честице скроба апсорбују воду и растварају се на одговарајућој температури, формирајући пасту, а молекули скроба прелазе из редовног у хаотичан распоред, тако да молекули ензима лако улазе између молекула и лако се сваре и апсорбују. . Главна опрема је пароброд за резанци.

 

Сечење и уређење везе
Кроз опрему за квантитативно сечење, валовита површинска трака из машине за парење се одсече према одређеној дужини, а исечена површинска трака се пресавије на пола да би се уредио излаз, а након сечења у кутију, дува се и обликује, а затим улази у фазу пржења. Можете направити различите величине квадратног или округлог хлеба. Главна опрема је квантитативна машина за сечење и машина за обрезивање.

 

Веза за пржење
Потребно је ставити квантитативне резанце у кутију за пржење, кроз резервоар за уље на високој температури, вода у резанцима брзо испари, резанци формирају порозну структуру, скроб даље желатинизирају, побољшавају квалитет производа, а погодују складиштењу. Главна опрема је машина за пржење.
Главне функције:
Да скроб потпуно желатинизује.
Дехидрација.
Поправите облик.

 

Веза за хлађење
Свеже из фритезе, температура пецива је превисока, изгореће фолију за паковање и супу, па се често користи неколико сетова вентилатора да се охлади на собну температуру за паковање. Главна опрема је машина за хлађење ваздуха.

 

Веза за сос
Помешајте све врсте зачина у одређеним размерама да направите сос од зачина. Главна опрема укључује машину за пржење соса, машину за мешање и паковање врећица праха и поврћа и машину за доставу пакета.

 

Веза за контролу квалитета
Производи се контролишу вагањем и машинама за преглед страних тела како би се осигурао квалитет производа. Главна опрема је машина за скрининг страног тела или рендгенски апарат.

 

Веза за паковање
Пржени резанци и сос се пакују у кесе за паковање, које се затварају/затварају опремом за заптивање. Коначно, производи се пакују и пакују опремом за паковање. Главна опрема је машина за заптивање, машина за затварање, машина за паковање.

О нашој компанији

 

 

Наша фабрика основана 2012. Наша фабрика за производњу је више од 6000м², радници више од 60 особа. Наш радни тим има искуство више од 10 година у преради екструзије. Посебно на сервису након продаје. Наш инжењер је до сада радио у више од 30 земаља за екструзију. То је једна специјализована фирма која се бави производњом машина са два вијка и једним завртњем за проширење хране, компанија са истраживањем и развојем, производњом, продајом свих врста машина и комплетних комплета опреме за главну делатност.

ФАК

П: Шта је тестенина за екструдер?

О: Екструдирана тестенина, као што су макарони и шпагети, пенне, ротини, ригатони, фусили и букатини се праве помоћу машине која гура тесто кроз калуп да би се формирао жељени облик. Тесто се обично прави од мешавине гриз брашна, воде, а понекад и јаја.

П: Који је принцип машине за тестенине?

О: Данас се већина тестенина производи континуираним екструдерима великог капацитета, који раде на принципу екструзије пужом у којем се гњечење и екструзија изводе у једној операцији. Производња тестенина обухвата производњу сувих макарона, резанаца и шпагета.

П: Шта је једноструки или двоструки вијак?

О: Двоструки навој (ТТ) или вијци са двоструким навојем се првенствено користе када се ради са тврдим дрветом као што су махагониј и храст. Због тога што имају два навоја на завртњу, они се могу уклонити или монтирати двоструко брже од шрафова са једним навојем, као и да се држе безбедније.

П: Шта ради машина за макароне?

О: Машина за тестенине се користи за прављење ламинираних тестенина.
Обично се састоје од два ваљка од нерђајућег челика са подесивим подешавањима, који месе и развлаче тесто за тестенину.

П: Какав је процес производње макарона?

О: Процеси за комерцијалну производњу макаронских производа су добро познати и генерално укључују мешање пречишћене мешавине дурум или друге тврде пшенице (тј. гриз) са водом да би се формирала паста, након чега се паста екструдира и сече како би се формирале јединице. жељеног облика и дужине.

П: Која је примена екструдера са једним пужом?

О: Примена екструдера са једним завртњем. Екструдер са једним пужом се углавном користи у: Екструзији цеви: погодно за ПП-Р цеви, ПЕ гасне цеви, ПЕКС умрежене цеви, алуминијум-пластичне композитне цеви, АБС цеви, ПВЦ цеви, ХДПЕ цеви са силиконским језгром и разне коекструдиране композите цеви.

П: Које су предности екструдера са једним пужом у прехрамбеној индустрији?

О: Уобичајено је да су екструдери са једним пужом економичнији по цени, одржавању и раду за прављење производа који не захтевају екструдере са два пужа. До сада ниједан произвођач екструдера са двоструким шрафом није додао ни једну машину за вијке својој линији производа током последње две деценије.

П: Које су компоненте екструдера са једним пужом?

О: Екструдер са једним пужом значи да постоји само један вијак у цеви екструдера. Углавном се састоји од три дела: екструзиони систем, систем преноса и систем грејања и хлађења.

П: Како се производе инстант резанци?

О: Инстант рамен резанци се праве од пшеничног брашна, воде, соли и кансуија, алкалне воде која даје еластичност резанцима. Прво се састојци мешају како би се добило тесто. Затим се ово тесто разваља и сече на танке резанце. Резанци се затим кувају на пари и коначно се пакују након дехидрације.

П: Како отежавају инстант резанце?

О: Може се користити процес сушења који се генерално користи у производњи инстант резанаца. Конкретно, поред процеса сушења пржења, може се користити и процес сушења без пржења, као што је сушење врућим ваздухом, сушење замрзавањем, сушење у микроталасној пећници или сушење на ниској температури на ваздуху.

Popularne oznake: Машина за прављење тестенина са једним завртњем, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Pošalji upit

(0/10)

clearall