Prema karakteristikama hranjenja različitih vodenih životinja, poput riječnih rakova i drugih dnačkih životinja, navikli su se tražiti hranu na vodenom dnu i usvojiti sporiji način hranjenja. Na taj način potrebne čestice hrane za životinje ne smiju biti prejake i jake, a gubitak uzrokovan sitnim otpadom u procesu hranjenja treba umanjiti. S ove točke gledišta, pogodno je prošireno hranjenje sedimenata: ogrlica s ekspandiranim peletom je lako apsorbirati vodu i omekšati, pogodna je za grickanje, također može smanjiti gubitak nečistoća nastalih tijekom grickanja, smanjiti otpadni otpad i zagađenje vode. Osim toga, ekstrudirani dodatak ima visoku otpornost na vodu i visoku zrelost.
Plutajuća mašina za prešanje peleta za ribu široko se koristi u proizvodnji ekstrudirane hrane za životinje. Na širenje materijala utiče mnogo faktora, ali oni su usko povezani sa uslovima kondicioniranja, radnim uslovima ekspandera i svojstvima materijala. Potapanje i plutanje proširenog krmiva može se kontrolirati promjenom uvjeta ekstruzije.
1. Učinak kondicioniranja posebno je važan u proizvodnji potopljene ipušane hrane. Snažan učinak istiskivanja treba oslabiti i učinak kondicioniranja treba pojačati u proizvodnji ekspandirane hrane za sediment. Prilikom temperiranja dodaje se voda i para i dovoljno vremena za kaljenje kako bi se materijal dovoljno omekšao i sazrio kako bi se u sljedećem koraku stvorio uvjeti da postigne bolju plastičnost u slabijim uvjetima ekspanzijske komore. Na ovaj će način materijal i dalje sazrijevati, ne proizvodeći veći stupanj širenja kako bi se dobio talog hranjenja. Adekvatno kondicioniranje može poboljšati probavljivost hrane, otpornost na vodu i stabilnost ekstruzije, odnosno homogenost proizvoda.
2. Ekstrudirani dovod taloga treba usvojiti nižu brzinu vijka, što može osigurati potreban učinak istiskivanja i smicanja bez pretjeranog pritiska i izbjegavati naglo povećanje materijalne energije. Zbog pretjeranog stupnja širenja nakon rupe u kalupu, nije lako postati talog.
3. Kontrola temperature bačve je još jedan važan aspekt kontrole energije materijala. U dovodnom dijelu cijevi ekspandera, kako bi se osigurali dobri prijenosni materijali, ne može se zagrijavati; u dijelu za topljenje cijevi mora se zagrijati, a temperatura bačve je 120-125 ℃, što ne smije biti previsoko. Vijak i cijev mogu narezati i gnječiti materijal da bi se pospješilo sazrijevanje materijala i poboljšala plastičnost; na dijelu homogenizacije kraja cijevi, cijev treba ohladiti (temperatura bačve 40-50 C), što je smanjeno. Energija koju posjeduje zreli plastični materijal smanjuje prenasičenost vode u materijalu, tako da kad se materijal istisne iz rupe iz matrice u atmosferu, neće imati preveliku količinu.
plutajuća mašina za punjenje peletnih strojeva za plutajuće mašine za plivanje peleta za ribolov